Гигиенические трубопроводы

Большинство людей не задумываются о том, что у них внутри трубы, пока не становится слишком поздно.

Используется в:Пищевые заводы, молочные заводы, пивоварни, фармацевтика, очищенная вода

Я помню молочный завод в Висконсине. Они позвонили мне, потому что их циклы CIP работали неправильно. Вода для полоскания выходила мутной. Они проводили дополнительные циклы в течение нескольких месяцев, используя больше химикатов, чем обычно.

Мы вытащили кусок катушки из их лески. Внутри было шероховатым -, это можно было почувствовать пальцем. Сварные швы так и не были обработаны должным образом. Труба имела стандартную заводскую отделку. В спецификации указано «нержавеющая сталь», но ничего не сказано о внутренней поверхности.

В том году они потратили на химикаты примерно на 3000 долларов больше, чем планировали. Потом они заплатили кому-то, чтобы тот пришел и отремонтировал сварные швы. Первоначальный подрядчик сэкономил около 500 долларов, пропустив этап отделки. За это завод поплатился позже.

Что на самом деле находится внутри самой «санитарной» трубы

Стандартная сварная труба -, которую вы покупаете у обычного поставщика -, имеет внутреннюю поверхность Ra от 0,8 до 1,2 микрометра. Это нормально для воды или воздуха. Но пропустите через него молоко, пиво или сок, и все прилипнет.

Пики и впадины на поверхности металла улавливают остатки. Со временем оно накапливается. Вы используете более длительные циклы CIP. Вы используете больше химикатов. В конце концов вы получаете положительный результат мазка и пытаетесь выяснить, где прячутся бактерии.

Я видел, как заводы перешли на полированные трубы с толщиной - Ra примерно 0,2 или 0,3 микрометра - и сократили время безразборной мойки на 15–20 %. Труба стоит дороже. Но одна только экономия на химикатах окупила разницу примерно за 18 месяцев на одном предприятии, с которым я работал.

Сравнение, которое запомнилось мне

Завод по производству напитков на юго-востоке имел две идентичные производственные линии. То же пиво, тот же процесс CIP. Одна линия представляла собой стандартную отделку стана. Другой был отполирован. На обеих работах работал один и тот же сварщик, но полированная линия получила дополнительную обработку.

Примерно через два года специалист по техническому обслуживанию сказал мне, что полированная линия неизменно проходит проверку с помощью первого мазка. Стандартная линия требовала второго тампона примерно в трети случаев. Разница невелика, но достаточна, чтобы все новые линейки стали выбирать полированные характеристики.

Что я в конечном итоге поставляю для гигиенических работ

Полированная труба 304.Самый распространенный. Подходит для многих продуктов питания и напитков. Внутренняя отделка обычно Ra 0,3-0,4. Не электрополированные - это другой ценовой уровень.

Полированный 316L.Для молочных заводов, пивоваренных заводов и везде, где используются хлорированные химикаты CIP. Модель 316L лучше справляется с хлоридами. Я видел ямки 304 на сварных швах примерно за 2 года эксплуатации в условиях интенсивной безразборной мойки.. 316L служит дольше.

Фитинги.Вам нужны соответствующие фитинги. Полированная труба с грубым коленом не имеет смысла. Та же внутренняя отделка, тот же класс.

Я могу предоставить измерения шероховатости поверхности, если этого требуют ваши спецификации. Большинство моих клиентов не спрашивают, но некоторые спрашивают -, обычно это представители фармацевтических компаний или биотехнологий.

Вещи, за которыми я научился следить

Сварка.Многие подрядчики не-очищают нержавеющую сталь при сварке. Это можно заметить по тому, что внутренняя часть сварного шва становится серой или черной. Этот окисленный слой невозможно очистить. Я бывал на заводах, где каждый сварной шов внутри был окислен. Они не знали, пока не проверили линию.

Хлорированный CIP.Его используют большинство молочных и пивоваренных заводов. Это эффективно. Но с 304 это сложно. Я не говорю, что 304 не будет работать - Я видел, как он работает уже много лет. Но я также видел, как это терпело неудачу в 18 месяцев. Разница вроде бы в температуре и концентрации, но четкой формулы у меня нет.

Спецификации, в которых не указана отделка.Во многих гигиенических спецификациях проектов указано просто «нержавеющая сталь». Этого недостаточно. Если вы не укажете внутреннюю отделку, вы получите стандартную фрезерованную отделку. Позже вы обнаружите, что его недостаточно очищаемо.

Некоторые проекты, в которых я принимал участие

Молочная ферма на Среднем Западе.Жидкое молоко, ежедневная безразборная мойка с хлорированным дезинфицирующим средством. Начали с полировки 304. Примерно через 2 года на сварных швах появились питтинги. Не катастрофично, но достаточно, чтобы их постепенно заменяли на 316L по мере переделки секций. 304 секции все еще работают, просто их проверяют чаще.

Крафтовая пивоварня.У них были проблемы с неравномерной очисткой между партиями. Перешли с фрезерной обработки на полированную сталь 304. Время безразборной мойки сократилось примерно на 10-15 %. Пивовар сказал мне, что самая большая разница заключалась в консистенции: полированная линия каждый раз чистилась одинаково.

Система очищенной воды для фармацевтического завода.По спецификации требуется сталь 316L, электрополированная до Ra 0,2. Это другой уровень -, гораздо более плавный и гораздо более дорогой. Не требуется для пищевых растений. Но для этого приложения оно им было нужно. Мы поставляли отрезки с полной документацией. Они прошли валидацию.

Что мне обычно нужно знать

Если вы не уверены, что вам нужно, скажите мне:

• Что вы обрабатываете? (пиво, молоко, сок, вода, что-то еще?)
• Какой у вас химикат CIP? Хлорированный или нет? Насколько жарко?
• Есть текущие проблемы? Длительные циклы очистки? Провалы проверки?
• Есть ли у вас спецификация отделки поверхности? (Если нет, ничего страшного - Я могу предложить один.)

Я не могу гарантировать, что именно это сработает - каждое растение немного отличается. Но я могу рассказать вам, что я видел в подобных местах.